Дробилки щековые

Завод «ДСМ» разрабатывает  и  производит  щековые дробилки со сложным движением щеки, которые применяются для дробления горных пород с пределом прочности при сжатие до 300МПа. Дробилки могут перерабатывать такие породы, как граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы с высокими показателями абразивности. Производятся  выпуски щековых  дробилок, включая модели специально разработанные для мобильного исполнения.

Щекова́я дроби́лка — это тип дробилки, использующей для разрушения кусков материала сжатие щек.
 
Щековая дробилка является универсальной машиной для дробления материалов. Применяется на горных породах любых прочностей, на шлаках, некоторых металлических материалах. Применение невозможно на вязкоупругих материалах, таких как древесина, полимеры, определенные металлические сплавы. Входная крупность достигает 1500 мм. Крупность готового для небольших дробилок составляет до 10 мм. Щековые дробилки имеются во всех классах дробления: крупном, среднем и мелком.
 
Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями (щеками) материала, что приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, разрушающих материал.

Благодаря широкому модельному ряду выпускаемых щековых дробилок создание технологий дробления различных материалов становится простым и удобным. Технические характеристики модельного ряда позволяют использовать дробилки на всех стадиях дробления. 

Для переработки материалов повышенной прочности (с пределом прочности на сжатие до 500 МПа) выпускаются модификации щековых дробилок с усиленной станиной. 

Благодаря устройствам «плавного пуска», которыми оснащаются дробилки (по заявке потребителя), возможно не только использовать электроподстанцию меньшей мощности, но и защитить от стартовых перегрузок как саму машину, так и дорогостоящий электродвигатель. Кроме того, устройство «плавного пуска» защищает электродвигатель от перегрева. В результате повышается надежность машины при одновременном снижении затрат для потребителя. Места, требующие контроля, и точки для смазки сведены к минимуму. Все дробилки оснащаются устройствами регулировки размера выходной щели. Устройства могут приводиться в действие ручным механизмом либо электромеханическим приводом (по заявке потребителя), что позволяет проводить регулировку дистанционно. Регулировка размера разгрузочной щели производится бесступенчато при помощи клинового механизма. Регулировка производится быстро и безопасно и может быть выполнена без остановки дробилки. 

 

Обозначение

Размер куска исходного материала, наибольший, мм

Ширина разгрузочной щели, мм

Производительность,

м3

Мощность двигателя основного привода, кВт

Масса, т

Дробилки щековые

ЩДЗМ–9Х12 (СМД–184 АБ В)

750

130+65–35

210

90

60,5

ЩДЗМ–8х10 (ЩДС–8х10)

680

100–180

85–155

132

27,5

ЩДЗМ––7,5х9 ЩДС–7,5х9

600

160–200

90–160

75

21

ЩДЗМ–6х9 (СМД–110)

500

75–130

58–104

75

18,5

ЩДЗМ–5Х9 (ЩДС–5Х9)

425

40–90

23–53

55

12

ЩДЗМ–5Х9 (ЩДС–4х6)   

340

40–90

15–33

30

7

ЩДЗМ–4х9 (СМД–109)

340

40–90

23–53

45

10,8

ЩДЗМ–2,5х9 (СМД–108)

210

25–60

15–31

45

8,4

ЩДЗМ –1,6х6 (СМД–106)

130

17–45

5–14

30

5,6

ЩДЗМ –1,6х9 (СМД–166)

130

17–45

7–20

37

6,6

ЩДЗМ–508 (СМД–508)

80–130

13–45

3,3

7,5

1,6

 

Принцип работы щековой дробилки
 
В щековых дробилках с простым качанием материал раздавливается между двумя щёками, из которых одна неподвижна, а другая является подвижной — качающейся. Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом.

Из всего многообразия конструкций щековых дробилок наибольшее распространение имеют обыкновенные щековые дробилки с рифлеными щеками, сложным движением и верхней подвеской щеки щековой дробилки. Дробилка щековая, в основном, используется на первой стадии дробления.
 
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
 
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
 
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.
Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели).